鎂合金材料的鈍化，其耐腐蝕性與鈍化工藝密切相關，耐腐蝕性的要求不同，工藝的選擇也應不同，用合理工藝可以節省成本，達到品質的目標。
對于耐腐蝕要求不高的的鎂合金鈍化工藝，可以采用： 除油--水洗--蝕刻--水洗--表調--水洗--鈍化--水洗--烘干的流程，這個工藝一般應用噴涂皮膜，工藝簡單，使用成本較低，中性鹽霧是噴涂后測試。
對于中性鹽霧48小時左右的鈍化工藝，建議可以采用 除油--水洗--蝕刻--水洗--表調--水洗--鈍化--水洗--封閉--烘干，工藝中增加一道封閉處理，是目前行業中采用較為普遍的的工藝，但這個工藝也是可以使用在噴涂前的皮膜處理。
對于鹽霧要72小時左右的鈍化，一般采用：除油--水洗--蝕刻--水洗--表調--水洗—蝕刻—水洗---表調—水洗--鈍化--水洗--封閉--烘干，工藝中蝕刻和表調進行了兩次，這種工藝流程對于提高鈍化耐腐蝕性有很大的幫助，相對成本也是最高。
鎂合金材料具有很好的優勢特性，目前在航天、汽車、自行車、電子產品等領域有很好應用前景，了解鎂合金鈍化工藝與其耐腐蝕性的關系，對于提高鎂合金材料的性能有很好的幫助。
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